滎礦回轉窯：

　　滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)是回轉窯設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，在國內和國外均有成熟的客戶(hù)案例，現有水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、陶粒砂回轉窯、冶金回轉窯等各種回轉窯設備，年處理量100萬(wàn)噸——1萬(wàn)噸大小不等，可根據客戶(hù)需求，配置不同的型號和規格，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們。

　　節能環(huán)保：

　　回轉窯屬于高能耗設備，對環(huán)境的影響也比較大，國家對新建回轉窯項目很是關(guān)注，而滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)制造的回轉窯設備，密封性好，設備配置合理，能耗低，是節能環(huán)保回轉窯的廠(chǎng)家。目前，我廠(chǎng)的回轉窯客戶(hù)，無(wú)論是國內還是國外，均達到國家環(huán)保等相關(guān)部門(mén)的要求，產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量認證和 ISO14001環(huán)境管理體系認證認證。

　　回轉窯的應用范圍：

　　滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)生產(chǎn)的回轉窯設備，用途十分廣泛，可用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。

　　回轉窯結構：

　　由上圖可知，回轉窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成。

　　回轉窯的工作原理

　　(1)回轉窯(旋窯)一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉窯(旋窯)的時(shí)間內及時(shí)傳給原料，已到達高產(chǎn)、低消耗的目的。

　　(2)原料顆粒在回轉窯(旋窯)內運動(dòng)情況是比較復雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒(méi)有滑動(dòng)現象時(shí)，通常認為原料運動(dòng)是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當轉到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來(lái)。由于回轉窯(旋窯)有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著(zhù)斜度的一定方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。; 當原料在窯內運動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運動(dòng)，或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中，它才能沿著(zhù)窯長(cháng)方向前進(jìn)。

　　原料在窯內運動(dòng)的情況將影響到原料在窯內的停留時(shí)間(即原料受熱時(shí)間);原料在窯內的填充系數(即原料受熱面積);原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。

　　各種運動(dòng)條件對中心角的影響，也就是對原料顆粒填充系數的影響，必須加以注意。如果要在窯內保持一定的填充系數，就需使窯的轉速和喂料速度互相配合，并保持一定比例;這也是提高產(chǎn)量、質(zhì)量，穩定熱力制度，克服結團等的工藝條件。