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滎礦回轉窯:
滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)是回轉窯設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,在國內和國外均有成熟的客戶(hù)案例,現有水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、陶粒砂回轉窯、冶金回轉窯等各種回轉窯設備,年處理量100萬(wàn)噸——1萬(wàn)噸大小不等,可根據客戶(hù)需求,配置不同的型號和規格,歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們。
節能環(huán)保:
回轉窯屬于高能耗設備,對環(huán)境的影響也比較大,國家對新建回轉窯項目很是關(guān)注,而滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)制造的回轉窯設備,密封性好,設備配置合理,能耗低,是節能環(huán)保回轉窯的廠(chǎng)家。目前,我廠(chǎng)的回轉窯客戶(hù),無(wú)論是國內還是國外,均達到國家環(huán)保等相關(guān)部門(mén)的要求,產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量認證和 ISO14001環(huán)境管理體系認證認證。
回轉窯的應用范圍:
滎陽(yáng)礦山機械廠(chǎng)生產(chǎn)的回轉窯設備,用途十分廣泛,可用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。
回轉窯結構:
由上圖可知,回轉窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成。
回轉窯的工作原理
(1)回轉窯(旋窯)一方面是燃燒設備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設備,將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動(dòng)三者間必須合理配合,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉窯(旋窯)的時(shí)間內及時(shí)傳給原料,已到達高產(chǎn)、低消耗的目的。
(2)原料顆粒在回轉窯(旋窯)內運動(dòng)情況是比較復雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒(méi)有滑動(dòng)現象時(shí),通常認為原料運動(dòng)是這樣:原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起,當轉到一定的高度時(shí),即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí),則原料顆粒在重力的作用下,沿料層滑落下來(lái)。由于回轉窯(旋窯)有一定傾斜度,而原料顆粒滾動(dòng)時(shí),沿著(zhù)斜度的一定方向下降,因此向前移動(dòng)了一定的距離。; 當原料在窯內運動(dòng)時(shí),原料顆粒的運動(dòng)方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運動(dòng),或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中,它才能沿著(zhù)窯長(cháng)方向前進(jìn)。
原料在窯內運動(dòng)的情況將影響到原料在窯內的停留時(shí)間(即原料受熱時(shí)間);原料在窯內的填充系數(即原料受熱面積);原料粒度翻動(dòng)情況,也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。
各種運動(dòng)條件對中心角的影響,也就是對原料顆粒填充系數的影響,必須加以注意。如果要在窯內保持一定的填充系數,就需使窯的轉速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;這也是提高產(chǎn)量、質(zhì)量,穩定熱力制度,克服結團等的工藝條件。
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