帶式輸送機的分類(lèi)
    帶式輸送機按機架結構形的不同分為固定式和移動(dòng)式兩種，按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼帶等數種。目前以膠帶使用廣，塑料帶是一種新型材料，鋼帶則用于運送高溫物料。

膠帶輸送機的構造

    固定式膠帶輸送機的總體結構參數見(jiàn)下圖，一條無(wú)端的膠帶繞在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒上，并由固定在機架上的上托輥和下托輥支撐。當驅動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒回轉時(shí)，由于膠帶通過(guò)拉緊裝置的張緊作用，保證了膠帶的一定張力，因此由傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運行。物料由給料漏斗加至膠帶上，被運行的膠帶輸送至卸料裝置被卸出。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、輸送平穩，物料與輸送帶沒(méi)有相對運動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。

　　2、 噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。

　　3、 結構簡(jiǎn)單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

    在連續運行工藝過(guò)程中,皮帶機起著(zhù)重要的橋梁和紐帶作用。而皮帶跑偏是常見(jiàn)的皮帶機故障之一, 所謂皮帶跑偏, 是指皮帶機運行過(guò)程中膠帶超出技術(shù)規范所規定的范圍, 而出現的皮帶運行異常的現象。

    皮帶機運行中，允許超出滾筒或拖輥端面0.05B左右，但是在實(shí)際運行過(guò)程中往往受天氣、物料等運行環(huán)境因素的影響而超出這一范圍。當出現這種情況, 將會(huì )造成重載皮帶物料灑落,給過(guò)往車(chē)輛及現場(chǎng)巡視等工作人員的安全帶來(lái)了威脅，現將皮帶機運行中所常見(jiàn)的跑偏現象簡(jiǎn)單分述如下：

    一、設備安裝過(guò)程中出現皮帶首、尾滾筒的軸線(xiàn)不平行, 首尾滾筒錯位導致皮帶運行中的跑偏現象;

    二、皮帶本身質(zhì)量問(wèn)題所導致皮帶跑偏, 如膠帶帶芯松動(dòng), 厚薄不一致, 以及膠帶粘接環(huán)行的內外兩側尺寸相差過(guò)大等：

    三、當出現皮帶機作業(yè)運行過(guò)程中落料點(diǎn)與皮帶中心位置發(fā)生偏移, 造成傳輸物料偏置, 從而使皮帶朝重載側偏出現象;

    四、采用連桿式錐型可逆自動(dòng)調心拖輥調整控制皮帶跑偏。

    對于皮帶跑偏的故障，影響設備性能的穩定, 從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，我們應該抓緊找出問(wèn)題的對策，并且及時(shí)解決。