滎礦選礦設備優(yōu)勢：滎礦機械多年專(zhuān)注礦山選礦設備：球磨機、浮選機、磁選機、跳汰機、破碎機、分級機、攪拌桶、濃縮機、給料機、烘干機、振動(dòng)篩等整條線(xiàn)設備制造，可對整條選礦生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行EPC總承包，客戶(hù)案例遍布國內各省及國外非洲、東南亞等國外選礦主要國家。

　　常用銅礦選礦設備：

　　破碎設備：破碎機，顎式破碎機(粗破、細破)，反擊式破碎機，復合破等。

　　球磨設備:球磨機，節能球磨機，細磨機等。

　　分級設備：分級機，螺旋分級機等。

　　烘干設備：選礦專(zhuān)用烘干機

　　浮選設備：SF浮選機，XJK浮選機等。

　　其他輔助設備：振動(dòng)給料機，攪拌桶，輸送機，料倉等。

　　不同種類(lèi)的銅礦選礦工藝：

　　1.斑巖銅礦：(銅鉬混合礦選礦方法)

　　概述：以銅為主伴生有鉬的銅鉬礦床，常以斑巖銅礦型存在，因其儲量大，是當前提取銅的重要資源，同時(shí)也是鉬的重要來(lái)源。由于此類(lèi)礦床具有原礦品位低、嵌布粒度細的特點(diǎn)，并且輝鉬礦具有層狀結構，有良好的天然可浮性，常與黃銅礦、黃鐵礦密切共生。因此，從銅鉬礦石中回收輝鉬礦，比從以輝鉬礦中為主的礦石中回收鉬更難，流程更復雜，回收鉬往往還要受到回收銅的制約。

　　銅鉬礦選礦方法工藝：在銅鉬礦石中進(jìn)行銅鉬分離，原則上有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種方法。其中，采用較多的是混合浮選，即先通過(guò)粗選得到銅鉬粗精礦，然后從銅鉬粗精礦中分離銅或鉬。由于硫化銅礦物和輝鉬礦均易浮，且銅礦物與鉬礦物的可浮性較近，獲得銅鉬精礦是容易實(shí)現的。但在銅鉬精礦中進(jìn)行銅礦物與鉬礦物的分離難度較大。推薦相關(guān)閱讀：銅鉬礦選礦工藝方法,銅鉬礦預處理方法,銅鉬礦分離工藝選礦設備

　　2.氧化銅礦的選礦方法：

　　氧化銅礦石的主要礦物類(lèi)型包括孔雀石、硅孔雀石、藍銅礦、赤銅礦、黑銅礦、膽礬、水膽礬、氧化銅等等其中孔雀石和藍銅礦相對其他礦石的可溶性相對較好，可以采用直接浮選法或硫化浮選法回收;硅孔雀石可浮性差，因此它的浮選受到嚴格的條件限制，可選用化學(xué)選礦法、離析一浮選法處理赤銅礦，水膽礬及氧銅礦的可溶性說(shuō)法小，膽礬屬于可溶性物質(zhì)，在浮選時(shí)會(huì )被礦漿溶解，從而使銅礦損失在尾礦中以赤銅礦和孔雀石為主，原礦銅品位高，浮選法處理其中還有結合型的氧化銅，它的特點(diǎn)是被極細粒狀被褐鐵礦或泥狀物包裹，銅品位較低;若脈石為硅酸鹽類(lèi)，則屬難選型，可用化學(xué)選礦法回收;若脈石為碳酸鹽類(lèi)，則屬復雜型，可用化學(xué)選礦法或離析一浮選法回收還有混合型的氧化銅，它的特點(diǎn)是礦石中有氧化物，也有硫化物，成分復雜，粒度稍粗大;若脈石為硅酸鹽類(lèi)，可采用浮選一化學(xué)選礦法處理。相關(guān)閱讀推薦：氧化銅礦石選礦常用的8種選礦方法對比

　　3.硫化銅礦的選礦工藝方法：

　　硫化銅礦可分為：?jiǎn)我汇~礦、銅硫礦、銅硫鐵礦、銅鉬礦、銅鎳礦、銅鈷礦等，根據不同的礦物類(lèi)型有不同的工藝方法。幾乎所有的硫化銅礦石都有含鐵的硫化物，所以在某種意義上說(shuō)，硫化銅礦的浮選實(shí)質(zhì)上是硫化銅與硫化鐵的分離。銅礦石中常見(jiàn)的硫化鐵礦物有黃鐵礦和磁黃鐵礦。硫化銅礦的選礦工藝跟其可浮選有很大關(guān)系對硫化銅礦物的可浮性，可以歸納出如下幾條規律：

　　(1)凡是不含鐵的礦物，如輝銅礦、銅藍，可浮性相似，氰化物、石灰對它們的抑制作用較弱。

　　(2)凡是含鐵的銅礦物，如黃銅礦、斑銅礦等，在堿性介質(zhì)中，易受氰化物和石灰的抑制。

　　(3)黃藥類(lèi)捕收劑，主要與陽(yáng)離子Cu2+起化學(xué)吸附，所以表面含Cu2+多的礦物，與黃藥作用強。作用強弱的次序為：輝銅礦>銅藍>斑銅礦>黃銅礦。

　　(4)硫化銅礦物的可浮性，還受到結晶粒度、嵌布粒度和原生、次生等因素的影響。結晶及嵌布過(guò)細的，比較難浮。次生硫化銅礦容易氧化，比原生銅礦難浮。相關(guān)閱讀推薦：硫化銅礦選礦工藝方法,銅硫分離浮選,黃銅礦,輝銅礦,銅硫礦石浮選方法。

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