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金屬鎂回轉窯

【產(chǎn)品名稱(chēng)】

金屬鎂回轉窯

【進(jìn)料粒度】根據需要配置
【生產(chǎn)能力】20噸/天—2000噸/天
【應用范圍】常見(jiàn)于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫藥和農業(yè)等眾多領(lǐng)域
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】金屬鎂回轉窯屬于回轉窯的一個(gè)分類(lèi),金屬鎂回轉窯單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點(diǎn),是理想的煅燒設備
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產(chǎn)品介紹性能特點(diǎn)工作原理技術(shù)參數

  金屬鎂回轉窯介紹

  金屬鎂回轉窯屬于回轉窯的一個(gè)分類(lèi),金屬鎂回轉窯單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點(diǎn),是理想的煅燒設備。

  鎂是比較輕的結構金屬材料之一,又具有比強度和比剛度高、阻尼性和切削性好、易于回收等優(yōu)點(diǎn)。國內外將鎂合金應用于汽車(chē)行業(yè),以減重、節能、降低污染,改善環(huán)境。

  金屬鎂回轉窯工藝流程

  1)將原料由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)。

  (2)經(jīng)由回轉窯燒結,煅燒成煅白。

  (3)經(jīng)冷卻機冷卻。

  (4)再經(jīng)過(guò)球磨機磨成粉。

  (5)再經(jīng)壓球機壓成球。

  (6)經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。

  (7)裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。

  (8)經(jīng)過(guò)熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

我公司金屬鎂回轉窯優(yōu)勢

金屬鎂回轉窯窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫物料驟冷,提 高產(chǎn)品活性度,也便于運輸、儲存。同時(shí)還能得 到較高溫度 的入窯二次風(fēng)。 能有效地提高窯內燒成溫度, 降低燃料消耗。 ·

我公司生產(chǎn)的金屬鎂回轉窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活 性石灰生產(chǎn)線(xiàn);

  我公司的金屬鎂回轉窯物料利用率極高,融入低碳環(huán)保新元素;

·金屬鎂回轉窯在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回 轉窯內煅燒產(chǎn) 生的高溫煙氣,將得物料從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。 這不僅能大大提高回轉窯的產(chǎn)量,還能降低單位產(chǎn)品熱耗。

  金屬鎂回轉窯工藝流程

  (1)將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)

  (2)經(jīng)由回轉窯燒結,煅燒成煅白。

  (3)經(jīng)冷卻機冷卻。

  (4)再經(jīng)過(guò)球磨機磨成粉。

  (5)再經(jīng)壓球機壓成球。

  (6)經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(GaF2)=95%)混合均勻制團。

  (7)裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。

  (8)經(jīng)過(guò)熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

  金屬鎂回轉窯點(diǎn)火

  金屬鎂回金屬鎂回轉窯點(diǎn)火金屬鎂回轉窯點(diǎn)火,是指用一個(gè)不大的點(diǎn)熱源,在金屬鎂回轉窯先引起局部火燃燒,然后向其它方向傳播,使整個(gè)混合物都達到被迫著(zhù)火燃燒的過(guò)程。回轉窯的點(diǎn)火方式根據其燃料的不同可分為熱源點(diǎn)火(燃氣點(diǎn)火)和窯內點(diǎn)火(棉紗點(diǎn)火)

  回轉窯用棉紗點(diǎn)火不同于用木柴點(diǎn)火,因為木柴燃燒后能夠發(fā)出足夠的熱量,使溫度提高到煤粉的燃點(diǎn)以上,使入窯煤粉迅速燃燒,而棉紗燃燒時(shí)發(fā)出的熱量不大,所以煤粉的燃燒只能靠集中的棉紗球火焰引燃,隨著(zhù)煤粉的不斷送入和燃燒,使燒成帶溫度逐漸提高,而使燃燒火焰逐漸趨于正常。

  棉紗點(diǎn)火的操作順序如下:

  1、點(diǎn)火前首先準備好2-5kg廢棉紗,用廢油浸透,放在預先準備好的鐵絲罩內,保持松散和良好的通風(fēng)狀態(tài),以利于點(diǎn)燃。

  2、煤管上方固定一帶鉤的鐵棍,把鐵絲罩內浸透油的棉紗掛在相當于煤嘴口徑約2倍距離之處,稍低于煤嘴10-20cm,使棉紗球不因吹風(fēng)而擺動(dòng),并保證煤粉能從點(diǎn)火后在火焰的高溫區通過(guò)。

  3、用掃帚沾上油,點(diǎn)火引燃棉紗,棉紗著(zhù)火后,點(diǎn)火者退到窯外,關(guān)好工作門(mén)。

  4、點(diǎn)著(zhù)后即可送一次風(fēng)和煤粉,操作方法應為三小一早,即一次風(fēng)小,煤量小,排風(fēng)小,送一次風(fēng)和煤早。

  5、如果在10-15min內煤粉燃燒不能形成火焰,點(diǎn)火就算失敗,須重新進(jìn)行點(diǎn)火。

  回轉窯使用燃氣點(diǎn)火,是將通過(guò)燒嘴的燃料在噴出燒嘴時(shí)瞬間,被火種引燃并開(kāi)始產(chǎn)生燃燒。這個(gè)點(diǎn)火的過(guò)程雖然很短,點(diǎn)火的方式也并不復雜,但是對一座高性能,高機械化,高自動(dòng)化的回轉窯系統來(lái)說(shuō),點(diǎn)火程序卻是燒嘴系統操作控制內容中重要的組成部分。

  當火種出現在燒嘴的出口端時(shí),就預示著(zhù)具有一定壓力、一定流量、一定流速,特別是氣體燃料時(shí),使火種與燃料能及時(shí)接觸并發(fā)生點(diǎn)火燃燒,是點(diǎn)火的關(guān)鍵。

  金屬鎂回轉窯點(diǎn)火前注意事項

  1.在點(diǎn)火前檢查煤粉各管道與助燃風(fēng)總管是否關(guān)閉。

  2.打開(kāi)窯尾的風(fēng)機風(fēng)門(mén)。

  3.在噴煤管前1米處靃適量的木柴,可以在木柴上澆些廢機油,以及助燃燒。

  4.煤粉噴吹時(shí),燒成帶必須保持一定溫度,在爐膛溫度高于800度時(shí),噴吹煤粉,必須保持有明 火。

  5.噴煤粉時(shí),窯頭附近嚴禁站人,防止煤粉爆燃傷人。

  6.點(diǎn)燃前回轉窯內必須要有足夠量的明火,以確保點(diǎn)火安全。

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