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蘇丹金礦采用氰化浸出提金工藝(CIL),設計規模6萬(wàn)噸每年,日處理200噸,年工作300天。該金礦品味為2-5g每噸,由于品味比較低,地表礦質(zhì)比較復雜,常規操作很難保持較高的回收率。河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)工程師總和分析,確定采用:CIL氰化浸出提金工藝。原料經(jīng)過(guò)破碎研磨處理,當粒度200目含量占比90%-95%時(shí),進(jìn)入攪拌氰化,再進(jìn)行浸出活性炭逆流吸附,以及載金炭解析點(diǎn)解等步驟,成品為金錠。整條工藝設備包括:粗顎式破碎機、細顎式破碎機、球磨機、浸出設備、點(diǎn)解設備、以及冶煉設備等一系列設備。
上圖正在發(fā)貨的設備,是河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)為蘇丹金礦生產(chǎn)的球磨機設備,球磨機直徑2米,長(cháng)度為4.5米,設計處理量為10噸每小時(shí),用來(lái)處理金礦石。日處理200噸金礦球磨機項目采用彎管進(jìn)料,高錳鋼作為襯板,采用低鉻鋼球(鉻含量占比1%-3%)。出料粒度200目含量達到60%以上。
日處理200噸金礦球磨機蘇丹見(jiàn)效益
河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)擁有多年歷史,目前車(chē)間工人平均工作經(jīng)驗達到10年以上,減速機選用經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗,同時(shí)還可根據客戶(hù)特殊需要,選用ABB,西門(mén)子電機等;引進(jìn)車(chē)床,確保提高球磨機相關(guān)部件比如大齒輪、小齒輪的精度;通過(guò)磁粉探傷,超聲波探傷,RT探傷等儀器,檢測球磨機各部件的焊接質(zhì)量;嚴格把控球磨機部件鑄造質(zhì)量,通過(guò)超聲波儀器檢測,確保符合質(zhì)量標準。
蘇丹日處理200噸金礦于2018.2.12日順利產(chǎn)出金條,高效生產(chǎn)讓蘇丹客戶(hù)快速收益,對滎礦機械設備更是充滿(mǎn)信心和希望。
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