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濕式球磨機采用滾動(dòng)軸承代替傳統的滑動(dòng)軸承,啟動(dòng)電流小,節省功耗10-15,增產(chǎn)25左右,節省潤滑油80;濕式球磨機除軸承部分變動(dòng)外,濕式球磨機在出料端采取錐體設計,工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級,越接近出口,鋼球直徑越小,增加了反復研磨作用,濕式球磨機節能效果更顯著(zhù)。
降低濕式球磨機粉磨電耗,單位產(chǎn)量的電耗降低10以上;濕式球磨機節省潤滑油,每年只需不到一百公斤的潤滑油,節油量達80~90。增大研磨體裝載量,與同規格濕式球磨機相比,使用滾動(dòng)軸承的濕式球磨機可以增加15~20的研磨體裝載量,有利于濕式球磨機臺時(shí)產(chǎn)量的提高。
濕式球磨機采用鼓形給料器代替原單勺式給料器,減輕了對電機的沖擊,延長(cháng)了濕式球磨機使用壽命,又使筒體運轉平穩,降低了能耗和噪音。標準化作業(yè),通用性強,方便后期保養與檢修,磨內結構優(yōu)化,磨內結構形式改。
進(jìn)料粒度的改變對濕式球磨機生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細度有關(guān)。通常是隨給礦粒度的降低而增加,但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細而減少。球磨機在投料生產(chǎn)時(shí)很容易出現襯板螺栓斷裂。
如果出現此問(wèn)題,濕式球磨機就會(huì )造成漏油旳現象,同時(shí)也會(huì )大大影響球磨機的使用壽命和運轉率球磨機采用自配的熱風(fēng)爐供熱風(fēng),用于烘干生料,由于通入的熱風(fēng)溫度控制不嚴,有時(shí)超過(guò)450易引起襯板及螺栓的變形,再加上球磨機在開(kāi)停過(guò)程中的熱脹冷縮,使螺栓易松動(dòng),而松動(dòng)后又不及時(shí)緊固,所以螺栓易斷裂。
濕式球磨機系統可閉路工藝。在礦渣粉的顆粒分布以及顆粒的形態(tài)上,不同下藝獲得的結果是有區別的。對混凝土的性能會(huì )產(chǎn)生不同的影響。濕式球磨機粉磨磨制的礦灣粉顆粒級配較集,且顆粒的球形度差。而照用了球磨機和球磨機磨制的礦淹粉顆精的球形度好。球磨機的進(jìn)料粒度對磨粉的影響,物料粒度的大小直接影響著(zhù)球磨機的選型和磨粉的時(shí)間。
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