濕式球磨機作為粗磨設備怎么樣

　　濕式球磨機粗磨取決于沖擊力。 應確保鋼球和襯板粘附在一層粗顆粒上，這可以使沖擊過(guò)程中的沖擊更有效。因此，粗磨應確保高紙漿濃度約為75%至80%。在精細研磨中，礦石本身非常細，其中一些是懸浮的。 漿料本身的粘度很大。較高濃度的漿料產(chǎn)生較大的浮力，這對精細研磨的小直徑鋼球具有很大影響。 應該使用相對薄的紙漿濃度，并且約50%至65%就足夠了。

　　濕式球磨機粗磨處理具有寬的粒度范圍，大的研磨比，微細研磨處理的窄粒度范圍和小的研磨比。 由粗軋機加工的材料具有寬的粒度，通常具有約25mm的粒度，并且可以達到20-15mm。 如果研磨至0.15毫米(-0.074毫米約為80%，研磨比例將達到166-100。精煉礦石尺寸按0.30mm計算，產(chǎn)品粒徑為0.074mm，可以看到研磨比， 粗磨削磨削比遠大于精磨的磨削比。

　　濕式球磨機精磨時(shí)，礦石顆粒強度高，破碎的礦石顆粒小，工藝條件難以控制，精磨工藝效率低，耗電量大。因此，提高精細研磨效率對于精細研磨尤其重要。 提高精磨效率的關(guān)鍵是大大增加砂漿的面積。要做到這一點(diǎn)，只需使用減小球直徑的力法，增加球的數量。因此，對于精細研磨，球的直徑應盡可能小，同時(shí)確保足夠的研磨力。對于粒徑為0.15mm的礦石進(jìn)料，直徑為8至10mm的精細研磨球就足夠了。