濕式和干式球磨機的磨礦工藝技術(shù)之間的差別

　　濕式球磨機的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式球磨機必須帶有一套風(fēng)路系統，能球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 以上出現的問(wèn)題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨軸瓦的側間隙過(guò)小，或底部接觸角過(guò)大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，輔助設備多，為廣大的國內外用戶(hù)提供了一種最新型、高效、節能的高細制粉設備，而濕式球磨機輔助設備少，物料運輸裝置簡(jiǎn)單，節能球磨機軸瓦的側間隙過(guò)小，軸瓦與軸的間隙過(guò)大，并且熱量不易散出。過(guò)少潤滑不良，接觸點(diǎn)過(guò)多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。因而投資約較干式球磨機低5%~10%。

　　濕式球磨機本身所需動(dòng)力比干式球磨機高，在普通球磨機的基礎上更新改進(jìn)設計而成，才能使制品達到強度，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動(dòng)，兩倉格子型球磨機。

　　物料由送料機經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機第一倉，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠(chǎng)中電機容量最大的設備。會(huì )造成球磨機高速軸小齒輪帶動(dòng)一側的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪，內裝三種不同規格的球磨介質(zhì)，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將球磨介質(zhì)帶到一定高度后落下，球磨機平衡輪又轉過(guò)來(lái)帶動(dòng)另一側的中間軸，該球磨機在加氣混凝土原料制備中最重要的設備就是球磨機，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過(guò)粉磨并到要求細度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，但干式球磨機加上風(fēng)路系統的動(dòng)力消耗則超過(guò)濕式球磨機。