小型球磨機的節能增產(chǎn)改進(jìn)

　　目前，小型球磨機主要存在兩大缺點(diǎn)：一是能量利用率低，97%的能量最終都轉化成熱能，僅3%左右的電能用作粉磨功;二是這些磨機生產(chǎn)出來(lái)的水泥普遍存在顆粒較粗和顆粒分布不合理(細顆粒太少)、強度特別是早期強度偏低的問(wèn)題。因此如何挖掘磨機的潛力，提高產(chǎn)量與質(zhì)量是小水泥廠(chǎng)普遍關(guān)心的問(wèn)題。就此問(wèn)題，我們提出了解決方案。

　　1、改變粉磨系統工藝設計小型球磨機單機使用存在著(zhù)粉磨效率低、電耗高的缺陷，為此，我們可以采用多種組合式設計方式來(lái)提高系統工作效率。目前常見(jiàn)的粉磨系統組合式設計包括：?jiǎn)渭兊哪ァゴ?lián)、利用選粉機將磨機串聯(lián)、單純的磨—磨并聯(lián)、利用選粉機將磨機并聯(lián)、混聯(lián)。這些組合式設計都能夠有效降低系統投資成本，對于改善水泥生產(chǎn)質(zhì)量有很大的作用。

　　2、磨機自身結構改進(jìn)

　　a、增加磨外預破碎裝置 “多破少磨”可提高產(chǎn)品能耗的利用效率，“多破”就是盡量把磨機一倉的破碎搬到磨外，在磨外增加預破碎裝置，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度對磨機產(chǎn)量影響不同，隨著(zhù)人磨物料粒度的降低，磨機產(chǎn)量也相應提高。但是，若人磨物料粒徑的過(guò)度降低，破碎電耗增加的幅度將有可能大于粉磨電耗下降的幅度。因此入磨粒度并不是越小越好，而是存在一個(gè)經(jīng)濟合理的范圍。通過(guò)實(shí)驗得出了下表的結論。磨外預破碎系統的設備主要有輥壓機和熟料破碎機兩種.分別與球磨機可形成“輥壓機+球磨機”和“熟料破碎機+球磨機”的預破碎粉磨系統。

　　b、滑動(dòng)軸承改滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承對用戶(hù)有“節能、節油、節水”三大好處，對制造商而言，也有簡(jiǎn)化工藝和降低成本的好處。

　　c、邊緣傳動(dòng)改中心傳動(dòng)中心傳動(dòng)的機械效率比邊緣傳動(dòng)高，采用中心傳動(dòng)對能耗基數大并常年運轉的球磨機而言，其節能的經(jīng)濟效益非常可觀(guān)。另外中心傳動(dòng)結構緊湊，規格相同的條件下，中心傳動(dòng)比邊緣傳動(dòng)重量要輕，節省鋼材約15%一18%左右，這就大大降低了制造商的生產(chǎn)成本。

　　d、隔倉板的改造用帶篩分的雙層隔倉板和出料裝置代替傳統的單層隔倉板和傳統的出料篦板。

　　e、破碎倉用新型階梯襯板，研磨倉用雙曲面襯板破碎倉里是塊狀物料，要求研磨體以較大的落差沖擊物料，宜用具有阿基米德對數螺線(xiàn)的船形階梯材板，它的提升角大，帶球角度高，破碎力強。研磨倉采用雙曲面襯板具有提升和分級雙重功能，磨機在運轉過(guò)程中.微介質(zhì)始終處于三維運動(dòng)狀態(tài)，即軸向、徑向、周向運動(dòng)狀態(tài)，提高了粉磨效率。

　　f、研磨體填充率、級配的優(yōu)化及其材質(zhì)通過(guò)對小型球磨機的優(yōu)化設計，實(shí)現了設備的高效環(huán)保性能.