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對球磨機磨粉質(zhì)量的特殊要求是:磨出的粉料應具有穩定的顆粒組成和一定的細度。因此,要控制粉料中-0.074mm粒級的含量,該含量的變化范圍為50%~75%。配料用的焦粉由球磨機生產(chǎn)。它是兩端帶蓋的筒體。端蓋上帶有中空軸頸,下面有軸承。筒體在軸承上轉動(dòng)。在筒體和端蓋的內表面上襯有耐磨襯板。優(yōu)勢在襯板和筒體外殼之間墊上膠布,以降低噪聲和保護筒體免遭沖擊。破碎體是硬質(zhì)錳鋼和高碳鋼制的鋼球。球磨機的裝球量占筒體容積的35%~40%。物料再球磨機中的軸向移動(dòng)和排料是靠新加入料的推力來(lái)實(shí)現的,也就是說(shuō),新加入的料把球磨機中原有的料擠向排料錐體部分。為了這一目的,排料口的直徑應比進(jìn)料口直徑稍大一些,并且把球磨機的長(cháng)度上形成 一定的料面差,以促使物料移動(dòng)。
球磨機設備的能力隨筒體工作容積的增大而提高,因此應當盡量采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制的襯板,以便減少襯板厚度,從而增大筒體的工作容積。鋼球在球磨機工作中被磨耗,因此在長(cháng)期使用中,必須定期地補充新球。對球磨機中的鋼球至少3-4個(gè)月用篩選的辦法進(jìn)行一次檢查。當各種機構的運轉情況達到令人滿(mǎn)意的程度時(shí),使向球磨機中加入規定產(chǎn)能50%的料。在運轉8h和24h后,需要檢查齒圈上的齒牙狀況,使球磨機按50%產(chǎn)能工作100h,同事始終對軸承、減速機和齒牙進(jìn)行觀(guān)察。運轉100h后,檢查球磨機的工作表面總的情況,將加料量增加到75%;再過(guò)24h后,需重新檢查工作面,并繼續運轉350h。運轉時(shí),必須注意軸承和減速機齒的情況、油管操作、油面和循環(huán)情況等。工作350h后,再重新檢查工作面,并將加料量增加到100%。
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