球磨機減速機打齒的原因有哪些

　　由于球磨機的廣泛使用，導致它在使用中會(huì )出現減速機打齒的現象，出現這種現狀有多方面的因素，有些是用戶(hù)不注意造成的，有些是生產(chǎn)廠(chǎng)家的失誤造成的。但無(wú)論是什么原因，都會(huì )影響到設備的正常生產(chǎn)，下面我們就來(lái)詳細分析一下造成球磨機減速機打齒的因素有哪些?

　　1、齒輪加工質(zhì)量差

　　造成減速機打齒的原因之一就是齒輪加工質(zhì)量差，由于高應力集中的齒根部位加工粗糙，會(huì )加劇應力集中效應。如果材質(zhì)加工不良，晶粒流線(xiàn)不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能，球磨機的齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受很大的彎曲應力，裂紋將在齒根發(fā)生。

　　解決方案：設計、制造齒輪時(shí)應重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過(guò)渡，不造成附加的應力集中;提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動(dòng)載荷系數，加工時(shí)晶粒流線(xiàn)要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

　　2、檢修方案不合理

　　球磨機減速機打齒后，為迅速恢復生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無(wú)法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。

　　解決方案： 應安排成臺組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長(cháng)使用壽命。

　　3、熱處理工藝不成熟

　　新齒輪齒根沒(méi)有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長(cháng)久地支承擋觸載荷，因此過(guò)早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

　　解決方案：重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。