改善球磨機磨損嚴重的方法

　　球磨機襯板是保護其通體的關(guān)鍵部件，同時(shí)，還能有效提升球磨機載荷，然而，經(jīng)長(cháng)期運行，球磨機筒體內的介質(zhì)及礦物間發(fā)生的沖擊、磨剝作用，使球磨機襯板十分容易出現磨損、變形、斷裂等情況，致使磨礦效率降低，嚴重時(shí)甚至需要停車(chē)更換。如何延長(cháng)球磨機襯板使用壽命?可以從球磨機襯板材質(zhì)和形狀、鋼球填充率和配比、礦漿濃度、以及球磨機處理量四方面入手。

　　1、球磨機襯板材質(zhì)及形狀

　　球磨機襯板的材質(zhì)和形狀在大程度上決定了襯板自身的使用壽命。從材質(zhì)上來(lái)講，目前球磨機襯板包括金屬襯板、橡膠襯板、磁性襯板三類(lèi)，其中高錳鋼襯板是比較常見(jiàn)的濕式球磨機襯板，使用壽命約為8個(gè)月，橡膠襯板使用壽命較高錳鋼襯板長(cháng)，約為高錳鋼襯板的三倍，磁性襯板的使用壽命更久。

　　從形狀上來(lái)講，球磨機襯板包括平滑型和不平滑型，再細分還可分為波形、長(cháng)條形、梯形、平形等，其中波形是應用較多的襯板類(lèi)型。在球磨機運行時(shí)，受到不規則的運動(dòng)沖擊，不論哪種形狀都會(huì )受到一定程度的不均勻磨損。

　　為了延長(cháng)襯板的使用壽命，可綜合考慮性?xún)r(jià)比，采用耐磨合金工藝的襯板。針對不均勻的襯板磨損問(wèn)題，可以考慮采用分部更換襯板或者優(yōu)化筒體襯板厚度的方法，繼而提高球磨機襯板使用壽命。

　　2、球磨機鋼球填充率和配比

　　鋼球是球磨機重要的磨礦介質(zhì)，也是球磨機襯板沖擊的主要來(lái)源，它既影響襯板的使用壽命又影響球磨機的磨礦效率，主要的可控因素包括充填率和介質(zhì)配比。充填率偏低時(shí)，鋼球對襯板的磨損較大，且此時(shí)磨礦效率也比較低。介質(zhì)配比指鋼球每種尺寸的比例，較大的鋼球本身對于襯板的沖擊就比較大，在沖擊襯板時(shí)，若沖擊力過(guò)大容易造成襯板斷裂。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，可以參考襯板厚度和鋼球直徑來(lái)確定球磨機充填率，中小型球磨機適宜的充填率一般在35~45%之間，大型球磨機的充填率一般在30~35%之間，在介質(zhì)配比方面，可參考球徑半理論公式，計算在不同的礦石硬度及給礦粒度下的適宜鋼球配比。

　　3、球磨機的礦漿濃度

　　濕式球磨機的磨礦礦漿大多為中性或者弱酸性，長(cháng)時(shí)間浸泡在礦漿中，球磨機襯板容易受到礦漿的沖擊和腐蝕，此外礦漿濃度還與礦漿流動(dòng)性和黏著(zhù)性有關(guān)，當礦漿濃度降低時(shí)，流動(dòng)性強，對襯板的沖擊強，容易損壞襯板。

　　一般來(lái)說(shuō)，硬度大、粒度粗的礦石在礦漿濃度上會(huì )略高一些。實(shí)際生產(chǎn)中，一般一段磨礦礦漿應控制在72~82%之間，此時(shí)磨礦效率和襯板使用壽命都能獲得保證，根據生產(chǎn)條件的差異，這個(gè)合理范圍也會(huì )適當調整，需要根據試驗來(lái)具體確定。

　　4、球磨機的處理量

　　球磨機處理量是其運行效率的重要指標，當球磨機處理量過(guò)低時(shí)，筒體內的礦漿量不足，鋼球直接砸在襯板上的概率增加，容易使球磨機襯板發(fā)生損壞。但當球磨機處理量過(guò)高時(shí)，又將使礦漿在筒體內累積，降低磨礦效率。

　　不同尺寸的球磨機應在自身的合理處理量范圍內運行，研究表明，在較低負荷下運動(dòng)可以有效降低球磨機襯板損壞的可能性，實(shí)際生產(chǎn)中，這一變量通過(guò)控制給礦速度來(lái)決定，應在技術(shù)的指導下保持連續均勻地穩定給礦，以延長(cháng)球磨機襯板壽命。