節能球磨機如何改善細磨條件

　　在球磨機的結構已經(jīng)固定的情況下，磨礦工序和工藝也基本穩定。這時(shí)，如果提出要改善現狀創(chuàng )造出適合細磨的磨礦條件，我們可以采取哪些措施，基本保證既實(shí)現細磨，又運行安全，效率可取呢?

　　(1)精確磨礦介質(zhì)的尺寸。細磨的過(guò)程中粒度的范圍較窄，破碎比較小，如果介質(zhì)的尺寸過(guò)大，就會(huì )使得破碎力過(guò)大，很容易產(chǎn)生過(guò)粉碎現象，同時(shí)介質(zhì)較大的尺寸會(huì )使得在球磨機內的填充的個(gè)數較少，礦山打擊和磨礦的概率也都相應的減小，細度研磨工作難度加大;如果介質(zhì)尺寸過(guò)小，研磨過(guò)程中破碎力不足，工作要反復的進(jìn)行，這樣使得能耗大幅度的增加。因此球磨機的介質(zhì)的尺寸必須很精確，一般來(lái)說(shuō)介質(zhì)的尺寸在15-20mm范圍內適合普通球磨機進(jìn)行細磨工作，不過(guò)也有個(gè)例，還需要大家在生產(chǎn)中多進(jìn)行注意和總結。

　　(2)改善球磨機介質(zhì)形狀。由于細磨工作中對研磨要求比較多，破碎沖擊比較的少，因此研磨面積需要盡可能的提高，在如此多形狀的研磨介質(zhì)中球形和長(cháng)圓棒形對細磨工作較有利。

　　(3)降低介質(zhì)填充率。這兒說(shuō)的降低介質(zhì)填充率和第一個(gè)措施中的介質(zhì)填充個(gè)數較少不同，這兒所說(shuō)的降低是在保證球磨機的介質(zhì)的尺寸合適的前提下進(jìn)行的，降低填充率能更有利于介質(zhì)在圓周運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生瀉落式狀態(tài)，這樣研磨的工作就比較的多。

　　(4)球磨機介質(zhì)材料的選擇。細磨中要求研磨比較的多，因此介質(zhì)的耐磨性和韌性要求比較的好，此外介質(zhì)的成本也是介質(zhì)材料選擇的一個(gè)重要的因素。