球磨機用新型高鉻鑄鐵襯板耐磨性提高2倍

  球磨機是電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、礦山、化工及冶金等行業(yè)的主要制粉設備，襯板則是保證球磨機正常運轉的主要耐磨部件。高鉻鑄鐵由于硬度高已被證實(shí)是優(yōu)秀的耐磨材料之一，目前廣泛用于制造球磨機襯板。但是由于高鉻鑄鐵中脆、硬的碳化物減弱了高鉻鑄鐵工件基本抗沖擊能力以及較高的成本，限制了它的使用。因此近年來(lái)，國內冶鑄工作者在傳統高鉻鑄鐵的基礎上，致力于研究提高高鉻鑄鐵的耐磨性能及降低其生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出許多球磨機襯板用新型高鉻鑄鐵，在實(shí)際使用中表現出了優(yōu)良的性能，降低了生產(chǎn)成本。為了能讓客戶(hù)更加了解新型磨機襯板，河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)為大家介紹以下幾種。

1、高韌性高鉻鑄鐵。該型球磨機襯板不含價(jià)格昂貴的鉬、銅，采用適合我國資源特點(diǎn)的高效稀土復合變質(zhì)劑，價(jià)格低廉。其鑄態(tài)組織為：索氏體+共晶碳化物及條塊狀棒狀碳化物，平均硬度為49HRC。經(jīng)過(guò)1000度保溫2h空冷至室溫，再加熱至250度回火2h后空冷至室溫，平均硬度為60.5HRC，沖擊韌性高達8.1J/cm²，在生產(chǎn)率為115t/h的濕式球磨機內使用，鐵礦硬度為7-8，其耐磨性是高錳襯板襯板的2.6倍。

2、無(wú)鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板是針對水泥工業(yè)的大型和特大型磨機的要求而設計的，通過(guò)加入為了合金元素V、Ti、B、Nb和RE進(jìn)行復合變質(zhì)處理，細化晶粒。用硅鋁鈣鋇合金深度負荷脫氧，造渣精煉。該材料通過(guò)高溫奧氏體化后，夏季采用淬火液淬火冷卻，320-450度回火后，硬度為60.5HRC，沖擊韌性4-8j/m2，該型無(wú)鉬鎳高鉻合金鑄鐵襯板經(jīng)裝機應用，與傳統的球磨機高鉻鑄鐵襯板相比，每噸成本可節約資金6000元以上。