水泥球磨機水溫過(guò)高怎么解決

　　水泥球磨機是水泥廠(chǎng)里不能缺少的設備，因此水泥球磨機的使用頻率很高，這難免會(huì )遇到一些，球磨機溫度過(guò)熱的情況。

　　我們要從各個(gè)方面找原因，解決這個(gè)一問(wèn)題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

　　1、加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨;

　　2、進(jìn)磨熟料皮帶上噴水;

　　3、冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。

　　這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機內噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽捕捉熟料粉塵，在破碎機的內壁形成粘結，長(cháng)時(shí)間下去，會(huì )影響破碎機的正常運轉;熟料皮帶上噴水，會(huì )降低水泥強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

　　在小型的求磨機里，通常采用的是筒體淋水，來(lái)降低出磨水泥的溫度，根據磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機在大型化之后，球磨機單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來(lái)越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統里已經(jīng)不再使用。

　　粉磨系統有大量的設備及管道，散熱的表面很大。加強系統的散熱，主要是利用系統的表面強化冷卻而散熱，比如向選粉機的外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。試驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設備內進(jìn)水，所以要慎用。