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滎礦機械石英砂棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì),鋼棒長(cháng)度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造;棒的裝入量大約為有效容積的35%-45%,用肉眼觀(guān)察時(shí),棒的水平面在筒體中心線(xiàn)以下約100-200m,做工十分精細,質(zhì)量得到用戶(hù)的好評。
日處理600噸石英砂棒磨機的主要結構與參數
棒磨機的研磨介質(zhì)是鋼棒,它和球磨機的不同之處就在于研磨介質(zhì)的區別,同樣是研磨設備,棒磨機所生產(chǎn)出的物料具有出料均勻等特點(diǎn),非常適合用于粒度要求較均勻的生產(chǎn)線(xiàn)中。棒磨機是一種新型的礦石碎磨設備,入市以來(lái)一直深受用戶(hù)好評,其結構組成并不復雜,但了解清楚其主要結構及參數情況,更有利于客戶(hù)準確選擇最適合自己的產(chǎn)品。
棒磨機主要結構棒磨機的結構組成較簡(jiǎn)單,有利于后期設備維護,主要由主軸承部、回轉部、齒輪傳動(dòng)部慢速驅動(dòng)裝置等四大部分組成。
1、主軸承部棒磨機的主軸承部包括了多個(gè)零件部分(灑油器、軸承蓋、軸承座、軸承襯、油標指示器及截流板凳)。在棒磨機進(jìn)入生產(chǎn)運動(dòng)時(shí),一般要承受巨大的載荷,因此,我公司在設計時(shí)選用了一對動(dòng)靜壓主軸承,并在基礎上配備潤滑油站。另外,設備的軸承內部還裝有測溫電阻,將停機溫度設定在正常范圍,一般保持60℃,亦可根據具體情況進(jìn)行微調。
2、回轉部回轉部是棒磨機設備的最主要部件,它由端蓋、進(jìn)出料襯套、筒體和襯板等幾部分組成,筒體內壁裝有襯板,以保證物料在研磨介質(zhì)和筒體襯板之間被研磨而不受影響。我公司棒磨機襯板選用了耐磨材質(zhì),不僅能提高其壽命,還可以避免因襯板磨損而頻繁更換襯板,影響整機工作效率。
3、齒輪傳動(dòng)部棒磨機的齒輪傳動(dòng)部采用的是開(kāi)式邊緣式,材質(zhì)采用了優(yōu)質(zhì)鑄鋼,大齒輪連接筒體,小齒輪連接減速機的輸入軸。在部件相互之間的潤滑部分采用稀油噴射形式進(jìn)行潤滑,不用人工定時(shí)定量檢查監督,此種方式可進(jìn)行自動(dòng)噴油。不僅能減輕操作工人的勞動(dòng)強度,還可減少潤滑油耗量。
4、慢速驅動(dòng)裝置慢速驅動(dòng)裝置結構部分包括了電機、減速器、離合器三部分,該裝置主要用于棒磨機的檢修和更換襯板。如果在作業(yè)過(guò)程中停機超過(guò)四個(gè)小時(shí),其筒體內的物料可能會(huì )結塊,此時(shí),在啟動(dòng)主電機前先采用慢速驅動(dòng)裝置盤(pán)車(chē),能達到松動(dòng)物料的目的,可使設備快速進(jìn)入生產(chǎn),在一定程度上能提高設備效率。
棒磨機參數我公司生產(chǎn)的棒磨機常規參數共有11種,常用的研磨介質(zhì)(鋼棒)直徑為50-100mm,鋼棒長(cháng)度比設備的筒體短25-50mm,采用高碳鋼制造,鋼棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,過(guò)多或過(guò)少都不能使設備保持正常的生產(chǎn)能力,一般達到筒體中心線(xiàn)以下約100-200mm。棒磨機不同的參數型號對于生產(chǎn)作業(yè)有不同的要求,了解清楚每個(gè)型號的參數情況,更有利于用戶(hù)正確的選購。
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