日處理800噸球磨機節能降耗5個(gè)措施

　　球磨機作為一種高能耗機器，提高其作業(yè)效率是必然趨勢。影響球磨機效率的因素復雜，并且因素間相互關(guān)聯(lián)，因此需要進(jìn)行更加深入的研究。在今后一段時(shí)間內，球磨機在節能降耗方面的研究將主要集中在以下幾個(gè)方面：

　　1、球磨機新式結構的開(kāi)發(fā);

　　2、提高襯板及磨礦介質(zhì)材質(zhì)的耐磨性，改進(jìn)襯板及磨礦介質(zhì)結構，使得磨礦介質(zhì)得到更為合理的運動(dòng);

　　3、深入研究球磨機系統理論模型，精確優(yōu)化球磨機工作參數;

　　4、開(kāi)發(fā)球磨機負荷精確的檢測方法，組合多種控制方法并注重實(shí)際運用時(shí)的實(shí)時(shí)問(wèn)題，提高自動(dòng)化水平;

　　5、實(shí)際生產(chǎn)中工藝路線(xiàn)的改進(jìn)調整。

　　目前，球磨機節能降耗的措施主要集中在結構改進(jìn)、工藝參數優(yōu)化、自動(dòng)控制等方面。

　　1、球磨機結構改進(jìn)

　　相對于中小型磨機，大型磨機的優(yōu)勢在于能夠節省建筑費用及操作維修費，簡(jiǎn)化設備的配置和自動(dòng)化要求。但是，大型磨機的單位能耗比中小磨機高，因此其規格發(fā)展受到了限制。

　　目前研究的熱點(diǎn)是對原有設備進(jìn)行改進(jìn)，研制節能球磨機，比如陶瓷工業(yè)連續式球磨機、滾動(dòng)軸承式球磨機、中心傳動(dòng)新型節能球磨機等，這些新型機器設備在節能降耗方面取得了明顯的效果。

　　2、球磨機襯板改進(jìn)

　　球磨機中的襯板可以保護筒體，延長(cháng)設備使用壽命，同時(shí)其形狀能夠直接控制鋼球在筒體內的運動(dòng)軌跡。同時(shí)，襯板是球磨機中極易磨損、更換量和消耗量最大的備件，占易損件耗費的60%以上。

　　改變襯板的材質(zhì)及其形式對提高球磨機作業(yè)率有重要影響。在材質(zhì)方面一般采用金屬襯板、橡膠襯板、磁性襯板、復合襯板等;襯板的改造形式有錐面分級襯板、角螺旋襯板等。

　　3、球磨機介質(zhì)的材料及形狀

　　磨礦介質(zhì)的作用是在筒體內產(chǎn)生沖、擠、磨、研作用，使物料達到成品細度和級配要求。磨礦介質(zhì)性能差會(huì )導致耐磨性差、單耗高、用量多，嚴重影響磨礦效率，占易損件耗費約30%。

　　磨機介質(zhì)主要通過(guò)改善其材質(zhì)、形狀等提高磨礦效率。在材質(zhì)方面，低鉻白口鑄鐵磨球、以天然特種合金生鐵或廢渣合金生鐵為主要原料的合金鑄鐵球，因其價(jià)格低廉、磨耗適中，發(fā)展比較快。在形狀方面，短柱形、棒型球及圓柱棒型介質(zhì)相比傳統的鋼球磨機生產(chǎn)率高，單位功耗低。

　　4、球磨機工藝參數優(yōu)化

　　球磨機工作狀態(tài)受到轉速率、填充率、球料比、長(cháng)徑比、襯板及磨礦介質(zhì)尺寸等因素的影響，各因素間相互藕合，比較復雜。要充分發(fā)揮球磨機的磨礦效率，必須重視磨機設計操作參數的影響。磨礦參數選擇不當會(huì )造成球磨機效率大大降低，甚至無(wú)法正常工作。對球磨機工藝參數進(jìn)行優(yōu)化，能夠提升球磨機的工作效率。

　　5、球磨機自動(dòng)控制

　　球磨機系統是一個(gè)多輸入、多輸出、非線(xiàn)性、時(shí)變、大滯后和多變量藕合的復雜系統。諸多因素的影響使得數學(xué)模型隨環(huán)境條件變化，難以準確建立。對球磨機進(jìn)行有效完善的自動(dòng)控制能夠使系統調整在工作點(diǎn)位置運行，降低制粉單耗減少耗能。