直徑3.2米選礦球磨機主軸承使用過(guò)程中注意事項

　　選礦球磨機是目前將固體物料細化制粉的重要設備，廣泛應用在冶金、陶瓷、水泥、建筑、電力、醫藥以及國防工業(yè)等部門(mén)，目前，國內生產(chǎn)使用的這種選礦球磨機的主軸承大多數為華東軸瓦，該部件是選礦球磨機的核心部件，它承受筒體、磨料、礦漿等產(chǎn)生的靜負荷及轉動(dòng)過(guò)程中介質(zhì)拋落、滑落產(chǎn)生的動(dòng)負荷并伴有給料過(guò)程中的沖擊負荷，處于低速、重載、連續運行狀態(tài)。選礦球磨機的滑動(dòng)軸瓦采用巴氏合金瓦澆鑄，在使用過(guò)程中存在以下主要問(wèn)題。

　　傳統的球磨工藝領(lǐng)域創(chuàng )新性的開(kāi)發(fā)出了一整套球磨節能技術(shù)解決方案，可為球磨生產(chǎn)環(huán)30%-40%，使選礦球磨機產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。

　　軸瓦與軸頸直接接觸，運轉時(shí)兩者相對較大，摩擦系數較大，摩擦力矩大，能耗高;密封效果差，由于工作環(huán)境惡劣，礦漿易進(jìn)入，造成軸瓦磨損過(guò)快。

　　滑動(dòng)軸瓦采用稀油潤滑，一旦斷油或管路堵塞，造成潤滑不良，軸瓦與軸頸的摩擦將變?yōu)楦赡Σ粒瑴囟燃眲∩撸l(fā)生燒瓦事故;燒瓦故障發(fā)生的風(fēng)險較大，并且一旦發(fā)生燒瓦現象，更換軸瓦或進(jìn)出料端蓋時(shí)，都需要對軸瓦進(jìn)行反復刮研，工作量大，技術(shù)要求高，且難以控制。

　　隨著(zhù)軸承制造業(yè)的發(fā)展，大型滾動(dòng)軸承的制造水平不斷提高，通過(guò)技術(shù)改造，選礦球磨機主軸承滑動(dòng)軸瓦逐步被雙列向心球面滾子軸承所取代，這種改變有以下特點(diǎn)。

　　由于主軸承結構簡(jiǎn)化及潤滑系統的改變，徹底根除了傳統選礦球磨機存在的燒瓦隱患;軸承由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，摩擦系數小，摩擦阻力力矩小，能耗低，通常可節能10%左右。

　　滾動(dòng)軸承起動(dòng)和運行工作過(guò)程單一，故障率低，維護操作簡(jiǎn)單，提高了設備運行效率；改造周期短，一次性投資較低;滾動(dòng)軸承使用壽命長(cháng)，通常是傳統滾動(dòng)軸瓦壽命的5倍以上。

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