鋼渣球磨機突發(fā)性故障及解決辦法

　　鋼渣球磨機對鋼渣的處理分為鋼渣和初選鋼渣為原料，采用了一套完整的循環(huán)生產(chǎn)工藝，獲得的產(chǎn)品含鐵量大于九成，可以直接用于高精質(zhì)量的煉鋼，水泥混凝土的摻合料和道路硬化瀝青面層料，真正做到了減少污染。

　　鋼渣球磨機在應用時(shí)，會(huì )出現一些突發(fā)故障，影響生產(chǎn)效率，鋼渣球磨機突發(fā)性故障，一般是因長(cháng)期處于高速運行狀態(tài)、崗位工作責任心及操作不當等多重原因導致。那么如何有效的解決或者避免這些突發(fā)故障呢？

　　在鋼渣球磨機整個(gè)系統中，物料周?chē)目諝庵袝?huì )存在含鐵的粉塵，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的運轉，含鐵的粉塵會(huì )粘附在鋼渣球磨機定子的線(xiàn)圈上，當達到一定厚度時(shí)，會(huì )致使定子線(xiàn)圈的表面出現短路放電情況。當多次出現短路現象后，會(huì )破損線(xiàn)圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使鋼渣球磨機停止運行。在沒(méi)有備用電機的情況下，磨礦工作難以繼續下去。

　　因此我們可將此次故障與汽車(chē)缺缸的情況相關(guān)聯(lián)，便能找到解決辦法。此時(shí)，應立即斷掉擊穿線(xiàn)圈，并采用科學(xué)的保護措施，再次啟動(dòng)鋼渣球磨機，便可繼續生產(chǎn)工作。

　　鋼渣球磨機滑動(dòng)軸經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的磨損，達到了一定厚度后，鋼渣球磨機的球面體與瓦襯難以結合，便會(huì )出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過(guò)高，中空軸外表面的溫度也較高，導致潤滑油過(guò)于稀釋?zhuān)チ苏扯龋y以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現擦傷。