濕式球磨機運轉過(guò)程中出現的問(wèn)題及解決方法

　　濕式球磨機在工作運轉的過(guò)程中，會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題，如果不及時(shí)得到解決會(huì )耽誤工作的進(jìn)度。那么今天呢，滎礦的技術(shù)人員就給大家總結一下這些問(wèn)題的出現和解決的方法：

　　一、進(jìn)口結構防堵、防漏

　　對于防堵，我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬(wàn)一輸送量超載，也會(huì )引起進(jìn)口的堵塞。

　　對于防漏，我們首先檢查進(jìn)口密封是否已經(jīng)磨損，進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生泄露，我們應該及時(shí)更換密封填料。并且我們已經(jīng)在入口位置設計了排放漏斗和管子，可以及時(shí)將泄露的漿液排放到地溝。

　　二、漿液泵轉速的調整

　　通過(guò)調試期間昨晚旋流站的壓力試驗后，重新更換漿液泵的皮帶輪。

　　三、球磨機鋼球配比的調整

　　保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液，若鋼球裝載量不足，細度將很難達到要求。運行中可通過(guò)監視球磨機主電機電流來(lái)監視鋼球裝載量，若發(fā)現電流明顯下降則需及時(shí)補充鋼球。球磨機在初次投運時(shí)鋼球質(zhì)量配比應按設計進(jìn)行。

　　四、進(jìn)口物料的尺寸對磨機出力的影響

　　控制進(jìn)入球磨機石灰石粒徑大小，使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進(jìn)料粒徑為80%顆粒小于12mm。調節球磨機入口進(jìn)料量。一般為降低電耗，球磨機應經(jīng)常保持在額定工況下運行，但有時(shí)由于種種原因，鋼球補充不及時(shí)，則需根據球磨機主電機電流降低情況適當減小給料量，才能保證漿液粒徑合格。

　　五、進(jìn)口物料的尺寸對磨機出口卸料的影響

　　控制進(jìn)入球磨機石灰石粒徑大小，使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進(jìn)料粒徑為80%小于12mm。如果磨機的進(jìn)料顆粒10%大于20mm。那么磨機大物料卸料槽中排料將增加。