物料對球磨機的影響

　　將礦石由某一粒度磨碎至規定粒度的難易程度，稱(chēng)為該礦石的可磨性。不同的礦石具有不同的可磨性。可磨性可以在試驗條件下用不同試驗方法進(jìn)行測定，也就可以用不同的方法表示出來(lái)。

　　球磨機的生產(chǎn)率與可磨性成正比。不同礦石具有不同的可磨性，礦石越硬，可磨性越差，球磨機的生產(chǎn)效率也就越低。反之，礦石軟時(shí)，可磨性好，球磨機的生產(chǎn)率高。

　　在球磨機自磨磨礦過(guò)程中，礦石即是被磨對象也是磨礦介質(zhì)，因此，給礦粒度特性變化對自磨影響極大。若給礦粒度不大及大塊比例少，則磨礦沖擊力不足，不僅降低磨礦效率，而且容易在球磨機中出現頑石積累現象。過(guò)大的給礦粒度及過(guò)多大塊比例，會(huì )使磨至規定細度的時(shí)間延長(cháng)，降低磨礦效率。自球磨機的最大給礦粒度受球磨機規格的限制，一般為250-300mm。為了使自球磨機能高效率工作，給礦的粒度組成要適合自磨的需要，而且應保持穩定，因此，自球磨機給礦應進(jìn)行配礦。

　　給礦的礦物組成對磨礦過(guò)程有明顯影響，構成礦石的幾種礦物的機械力學(xué)性質(zhì)相差越大，越有利于磨碎，特別有利于選擇性磨碎。礦石中有黏土質(zhì)存在時(shí)，礦漿黏度增大，介質(zhì)表面黏著(zhù)一層粒子，介質(zhì)的有效性增加;若黏土質(zhì)含量過(guò)多，礦漿黏度過(guò)大，介質(zhì)的沖擊力受到緩沖，有效性反而降低。自磨中礦石的成分和密度有明顯影響，密度大，作為介質(zhì)的沖擊力大，有利于提高磨礦效率。