如何改進(jìn)陶瓷球磨機的粉磨系統

　　目前我們研發(fā)的重點(diǎn)是針對陶瓷球磨機的粉磨系統進(jìn)行創(chuàng )新，以此來(lái)提高設備的生產(chǎn)效率，下面我們詳細介紹一下改進(jìn)陶瓷球磨機的粉磨系統有哪些變化。陶瓷球磨機上的電機通過(guò)減速裝置驅動(dòng)筒體回轉，然后筒體內的碎礦石和研磨球在筒體回轉時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續均勻地進(jìn)入陶瓷球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時(shí)連續工作的粉磨設備。

　　球磨機的應用范圍非常廣泛，是物料被破碎之后的主要設備，對于球磨機而言，磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統的負荷;選粉效率的提高，直接的效益就是成品細粉大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷;而磨內改造，也就是粉磨系統的改進(jìn)，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，影響的不僅僅是球磨機的產(chǎn)量，更影響產(chǎn)品的質(zhì)量。節能球磨機制造技術(shù)和工藝配套技術(shù)兩方面問(wèn)題的解決使節能球磨機設備登上了一個(gè)新的臺階，為大面積推廣應用該技術(shù)奠定了堅實(shí)的基礎。球磨機可以和磨粉機、選粉機等構成多種粉磨工藝流程，滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)量和質(zhì)量的不同要求，使球磨機粉磨的高效節能特點(diǎn)得以更加充分的發(fā)揮。