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球磨機襯板作為球磨機拼裝置件的重要組合,是球磨機全體磨損較快的一部分,平常要注意對球磨機襯板的保護看,并注意及時(shí)更新。球磨機的襯板在筒體內的擺放不該構成環(huán)形空隙。裝置具有方向性的襯板時(shí),其方向和方位應契合設備技能文件的規則。端襯板與筒體襯板、中空軸襯套之間所構成的環(huán)形空隙運用木楔(濕法作亞)、鐵楔或水泥(干法作業(yè))等資料阻塞;襯板與襯板的空隙不該大于15 毫米。固定襯板的螺栓應墊密封墊料和墊圈,以防漏出礦漿和礦粉。隔倉板算孔的大口朝向出料端。
球磨機的主機裝置好之后,大概查看與調整軸頸和筒體的中心線(xiàn)。其同心度差錯每米長(cháng)度內不允許超越0 . 25 毫米,球磨機的縱、橫向中心線(xiàn)誤差不該超越士3 毫米;標高誤差不超越生5 毫米,非自位調心軸承球磨機的水平度公役不超越0.10 /l000 。最終裝置傳動(dòng)裝置。應使傳動(dòng)軸之軸線(xiàn)與球磨機軸線(xiàn)的平行度公役不超越0.15 / 1000。大、小齒輪嚙合的觸摸斑駁沿齒高不該小于40 % ,沿齒長(cháng)不該小于50% ,且應趨于齒旁邊面的中部。大、小齒輪的嚙合除應契合前述大齒輪裝置的有關(guān)需求外,嚙合的側空隙應契合選礦設備的裝置規程。球磨機裝置師傅要注意做到位。
干式球磨機的進(jìn)料漏斗或風(fēng)掃式球磨機的進(jìn)料管拼裝時(shí),觸摸處應密封杰出,不漏粉塵;當選用旋轉式觸摸時(shí),轉變應靈敏。球磨機裝置結束應空作業(yè)(不加介質(zhì)和物料)8 小時(shí),其間傳動(dòng)齒輪不該有不正常的響聲;襯板不得有敲擊聲;減速機振幅不超越0.05 毫米; 傳動(dòng)軸振幅不超越0.08 毫米; 主軸承振幅不超越0 . 1 毫米。主軸承端面圓跳動(dòng)應契合前述裝置時(shí)的需求。空轉合格后,進(jìn)行負荷試作業(yè)。發(fā)動(dòng)前應向筒內裝人20%~30%的研磨介質(zhì),發(fā)動(dòng)后加人物料,每作業(yè)2 小時(shí)補加10 % ~ 25 %的介質(zhì)直至滿(mǎn)負荷,持續作業(yè)24 小時(shí)。如過(guò)一切正常,就可以投人正式運用。管球磨機的試作業(yè)大概依照設備技能文件的規則進(jìn)行,整個(gè)環(huán)節都要仔細。
球磨機的裝置是球磨機高效完結作業(yè)的條件,因而,在裝置球磨機時(shí)一定要仔細,每一步都做到位。
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