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在球磨機的磨礦工作中,盡管轉筒磨機的機械效率和可靠性已達到很高的水平,但就能耗而言,此類(lèi)設備是即為浪費的,由于礦石是在重復且隨機的沖擊力效果下而破壞的,也就是說(shuō),已解離的顆粒與未解離的顆粒一同被磨碎。當前,雖針對此疑問(wèn)已提出多種計劃,但仍無(wú)一種解離辦法可使球磨機內的沖擊力專(zhuān)施于礦粒之間的界面上。
盡管球磨機的礦磨意圖是取得適合單體解離度的商品,但有時(shí)即便有用礦藏已根本與脈石單體解離,還需選用磨礦來(lái)添加有用礦藏的外表積。這對球磨機磨礦工作后續的濕法冶金進(jìn)程是極為重要的。例如,處置金礦時(shí),磨礦之后需用氰化物溶液進(jìn)行浸出,有時(shí)則在磨礦進(jìn)程中參加氰化物。
關(guān)于單位質(zhì)量外表積大礦粒,選用浸出更為有用。在某些狀況下,過(guò)磨可能是有害的,由于能耗的添加需由金回收率的進(jìn)步予以抵償。但在浸出通常金屬礦石時(shí),狀況并非如此,此刻粗磨即可滿(mǎn)足要求,即僅使有用礦藏外表露出于浸出劑中即可,但經(jīng)過(guò)球磨機的細磨可進(jìn)一步添加金屬的浸出率。
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