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當節能球磨機選用的材料和形狀己定時(shí),改善節能球磨機的磨礦條件,也是降低襯板消耗的重要途徑之一。那么節能球磨機改進(jìn)粉磨工藝設計要從哪些方面進(jìn)行呢?
1、降低磨礦給料粒度
節能球磨機所使用的鋼球直徑大小是隨著(zhù)給料粒度而變化,給料粒度越大,要求鋼球直徑越大,過(guò)大的給料粒度和使用過(guò)大的鋼球,不僅影響節能球磨機生產(chǎn)效率,而且也嚴重影響襯板和鋼球的消耗J實(shí)踐表明J襯板的磨損是隨鋼球直徑的增大而增大。為了改善磨礦給料粒度過(guò)大這種狀況,一般應采用如下措施:
1、強化篩分作業(yè),采用閉路碎礦.
2、踩用新型細碎和抄襲碎破碎機.
3、現有的破碎機進(jìn)行技術(shù)改造.
2合理裝球和補球
合理裝球和補球J既能提高節能球磨機的磨礦效率J又有助于降低節能球磨機襯板的消耗重要的一環(huán)就是要準確地確定鋼球寸。
3、適當降低磨機轉速
球磨機的轉速是在磨礦生產(chǎn)過(guò)程中的主要性能參數J是節能球磨機鋼耗、電耗、產(chǎn)量和磨礦產(chǎn)品工藝指標等主要影響因素之一一般來(lái)說(shuō),節能球磨機筒體轉速增高,生產(chǎn)能力有增加的趨勢,可是增產(chǎn)的幅度很小,但襯板損耗、能量消耗卻十分嚴重。根據國外專(zhuān)家的研究指出J襯板磨損至少和節能球磨機轉速的平方成芷比,因此我們應嚴格控制節能球磨機轉速。
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