不同類(lèi)型球磨機的安裝方法

　　各種不同類(lèi)型球磨機的裝置辦法和程序根本一樣，通常按下列次序進(jìn)行：

　　底盤(pán)裝置球磨機包含減速機、電動(dòng)機在內，通常有四個(gè)底盤(pán)，即球磨機前后瓦座底盤(pán)、電動(dòng)機底盤(pán)和減速機底盤(pán)。裝置底盤(pán)時(shí)，要用鋼尺和水準器(水平儀)查看底盤(pán)的水平標高和水平性，在發(fā)現有不平表象時(shí)，在底盤(pán)下部用鋼制的調整楔進(jìn)行找平。一切楔子的寬度為50-60mm，長(cháng)度至少要確保裝置在底盤(pán)內部超越地腳螺栓中間線(xiàn)，外部顯露10-50mm，楔子的斜度可取1：10-1：20，調平后楔鐵之間應焊接起來(lái)，避免移動(dòng)。

　　球磨機主軸承的裝置 當主軸承兩底盤(pán)經(jīng)調整后擰緊地腳螺釘，然后再進(jìn)行查看，各項數據契合技能需求后可進(jìn)行主軸承的裝置作業(yè)。

　　球磨機兩軸承底盤(pán)的中間線(xiàn)間的間隔應契合設計或設備技能文件的規則。如電唱機筒體與中空軸組合后的實(shí)踐尺度與設計或設備技能文件的規則不契合時(shí)，能夠征得有關(guān)單位和人員贊同后，按實(shí)踐尺度施工。兩個(gè)主軸承底盤(pán)的橫向中間線(xiàn)應重合于線(xiàn)，其不得合答應差錯不得超越0.5mm。其不平行度答應差錯為每米長(cháng)度上相差0.5mm，主軸承底盤(pán)的不水平度，答應每米長(cháng)度上相差0.1mm，但有必要確保球磨機出料

　　在裝置主軸承的球面瓦之前，要查看巴氏合金面和球面上是不是有裂紋、砂眼和氣孔等缺點(diǎn)，巴氏合金層在中空軸與軸襯觸摸面的區間內不得有離殼表象。在觸摸孤區域之外，每側的離殼面積不得超越其兩旁邊面面積之和的20%。球磨機主軸承球面瓦與球面瓦觸摸，應確保杰出，到達轉變靈敏。

　　節能球磨機筒體、端蓋和齒圈的裝置 球磨機在裝入主車(chē)承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝置組合起來(lái)。筒體與端蓋拼裝前，應對筒體進(jìn)行查看，它的橢圓不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤(pán)的隨圓度答應差錯應契合設計規則。還要查看中空軸頸的表面光潔度和橢圓度，契合需求后在端蓋止中和筒體法蘭上涂上通過(guò)諧和的鉛丹和鉛油，然后按符號對正。對正后將定位螺栓悉數裝入，當方位調整合格后，均勻地擰緊螺栓。這樣。筒體與端蓋拼裝結束。若是大齒圈為一全體。則應先將大齒圈裝到筒體上才干往軸承上裝置。當大齒圈為兩半拼合時(shí)，通常是將磨礦機回轉體裝在主軸承上今后再裝大齒圈。