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球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質(zhì),通過(guò)球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用,是球結膜及重要的基礎零部件,尤其是在精密工業(yè)鋼球在國民發(fā)展中發(fā)揮著(zhù)巨大作用, 現代工業(yè)生產(chǎn)中已離不開(kāi)球磨機。在球磨機的日常作用中,會(huì )出現鋼球損耗的現象。我相信幾乎所有的球磨機用戶(hù)都會(huì )發(fā)現這一現象。但是很多用戶(hù)都不了解鋼球損耗會(huì )對生產(chǎn)造成哪些方面的影響。下面我們就請滎礦機械技術(shù)人員為我們做詳細介紹。
球磨機鋼球損耗大,伴隨而生的現象是電耗過(guò)高。由此可見(jiàn),這一現象,造成的影響非同小可。那究竟是什么原因造成的球磨機鋼球磨損較大呢?分析認為是普通鋼球表層與心部的耐磨性相差較大的原因。
球磨機鋼球球耗過(guò)高,造成的結果就是:普通鋼球表層與心部的耐磨性相差較大,使其磨損過(guò)程中的直徑減小很不均衡,會(huì )導致鋼球級配易發(fā)生較大偏離,造成煤粉細度差或出力降低;會(huì )導致形成失效球,影響出力或因補球率高而使球磨機的載荷增大;失效球的增加,同時(shí)碎球率也會(huì )提高,導致球耗及電耗的上升;大多被迫采用了較大直徑的鋼球,直徑在30mm以上的鋼球占比高達70%之多,造成同樣重量鋼球的作用點(diǎn)或作用面積減少,使得鋼球效率不高。
經(jīng)研究表明,直徑25~30mm的鋼球足夠將電廠(chǎng)原煤磨制成煤粉。可見(jiàn),鋼球損耗造成的成本流失之大。這生產(chǎn)過(guò)程中,我們要認真計算球磨機填充量及鋼球的尺寸大小,盡量減小損耗差距。
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