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球磨機是利用鋼球或鋼棒等研磨體對物料進(jìn)行沖擊粉碎的,設備外形呈筒狀,而在設備的筒體上會(huì )有很多的小孔,這些小孔就是用來(lái)固定襯板的,設備中襯板的作用就是保護筒體,避免研磨體和物料直接沖擊到筒體,而且襯板和可以用來(lái)調節研磨體在滾筒內的運動(dòng)軌跡,增加研磨效果,提高生產(chǎn)效率。但在實(shí)際的生產(chǎn)中襯板的損耗較快,那么該怎樣去降低球磨機筒體內襯板的損耗呢?
1. 降低物料的粒度和硬度
進(jìn)入到球磨機內的物料粒度大小和硬度大小都有著(zhù)重要的影響,進(jìn)行研磨的物料粒度較小或硬度較小時(shí),研磨體的平均球徑也會(huì )減小,研磨體的填充率也會(huì )隨之降低,而反之則會(huì )增加。因此降低物料的粒度和硬度可以適當的減少襯板消耗。
2. 均勻進(jìn)料和閉路研磨
對球磨機進(jìn)行投料時(shí),要保持均勻,均勻的供料可以保證襯板受到的摩擦力變的均勻,減少損耗,防止設備出現堵塞或供料不足的情況。除此之外,還需要采用閉路磨削,因為閉路磨削的料球比例大,襯板的損耗也會(huì )降低。
3. 注意濕度、通風(fēng)和溫度
進(jìn)行研磨的物料中,含水量必須降低在2%以下,避免物料中含有一些酸性或堿性成分,在高溫和高含水量產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),對襯板造成損耗。加快球磨機內部的通風(fēng)溫度可以降低襯板的變形問(wèn)題,而且設備內的物料溫度要保持在五十以下。
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