如何控制球磨機的吐渣量

　　球磨機的吐渣現象是由很多因素決定的。磨機的張緊壓力低且不穩定，造成未碾壓好的物料不斷從磨盤(pán)中間向四周運動(dòng)，從而落出磨外，造成吐渣。那么該如何控制球磨機的吐渣量呢?

　　1、為了保證球磨機吐渣量不能過(guò)大，開(kāi)磨前應該檢查、調整兩個(gè)磨輥與磨盤(pán)之間間隙，保持在5~10mm，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤(pán)打落到強制鼓入的熱風(fēng)系統中，并被回轉刮板通過(guò)能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。當溢出料量大于磨喂料量的2%時(shí)，可能是由于磨輥間隙已大于15mm。磨盤(pán)與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應超10mm，否則穿過(guò)通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25m/s。

　　2、正確控制球磨機總排風(fēng)與功率、磨輥壓力及磨盤(pán)擋料環(huán)。對于大排風(fēng)、高檔環(huán)，磨盤(pán)上的料層偏薄，其中大部分受負壓作用在磨機內循環(huán)，而不會(huì )成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時(shí)，或利用球磨機停車(chē)時(shí)間降低磨盤(pán)擋環(huán);或暫先減少拉風(fēng);或對磨輥壓力進(jìn)行調整。反之，對于小排風(fēng)、抵擋環(huán)，球磨機內循環(huán)負荷會(huì )很低，此時(shí)如喂料量不變，溢出料將加大，導致球磨機效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋環(huán)，溢出料會(huì )周期性變大，此時(shí)，應利用停車(chē)時(shí)間抓緊修理或更換。還應正確掌握磨輥與磨盤(pán)的磨耗規律，一般磨輥磨損比磨盤(pán)快，磨損的量約是3：2;對于磨損后的舊輥，磨機產(chǎn)量比新磨輥要減少12.5%。

　　3、球磨機內噴水能通過(guò)對料層的影響改變溢出量，尤其在生料較干較細時(shí)，因此，需要重視噴水管路的完好及調整。嚴格控制系統漏風(fēng)。做好原料中的清除金屬異物工作。使用自動(dòng)化控制系統。不僅能優(yōu)化操作，避免誤操作，而且可以穩定料層高度，減小振動(dòng)，提高產(chǎn)量。