格子型球磨機產(chǎn)量低是哪些原因造成的

　　我們在購買(mǎi)格子型球磨機時(shí)，廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)上會(huì )有詳細的參數，一般會(huì )給出一個(gè)產(chǎn)量的范圍值。通常在格子型球磨機剛剛投產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量都會(huì )保持正常，但是在運行一段時(shí)間后，有可能會(huì )出現產(chǎn)量變低的情況，那么格子型球磨機產(chǎn)量越來(lái)越低是什么原因呢?

　　1、筒內溫度升高

　　格子型球磨機在運轉時(shí)溫度升高，格子型球磨機形成納米材料的應變減少、晶粒尺寸變大，顯著(zhù)影響粉末制成塊體的力學(xué)性能。而且無(wú)論球磨的終產(chǎn)物是固溶體、金屬間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴散問(wèn)題，而擴散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是影響格子型球磨機產(chǎn)量的一個(gè)影響因素。

　　2、物料含水量過(guò)高

　　由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(cháng)。其次，由于濕物料喂入過(guò)多，就有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發(fā)生，甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每多1%，格子型球磨機產(chǎn)量會(huì )降低8%-10%;當水分大于5%時(shí)，格子型球磨機基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。

　　3、助磨劑的添加比例不合理

　　標準規定：在水泥生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑，但摻加量不得過(guò)1%，過(guò)這個(gè)標準的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強的物質(zhì)，并不適合所有物料，應依據物料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理添加。

　　4、格子型球磨機“飽磨”

　　當格子型球磨機產(chǎn)量越來(lái)越低，先應該考慮是不是出現了“飽磨”，它是影響格子型球磨機產(chǎn)量的罪魁禍首。“飽磨”產(chǎn)生的原因有：喂料量過(guò)多;入磨物料的硬度變硬、粒度變大;入磨物料的水分過(guò)大;鋼球級配不合理;隔倉板或蓖縫被雜物堵塞。“飽磨”問(wèn)題的解決方法：減少喂料量;當入磨物料的大小或硬度有變化時(shí)，應及時(shí)作出相應調整;調整入磨物料的水分;合理配置大中小鋼球的配比;清理隔倉板或蓖縫的堵塞物;加大格子型球磨機筒體通風(fēng)。

　　5、格子型球磨機工作時(shí)間太長(cháng)

　　格子型球磨機時(shí)間的長(cháng)短直接影響著(zhù)產(chǎn)物組分和純度，球磨時(shí)間對粒度的影響也較明顯。在開(kāi)始階段，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，粒度下降快，但球磨到相對時(shí)間以后，即使繼續延長(cháng)球磨時(shí)間，產(chǎn)品的粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同的合適球磨時(shí)間。另一方面，球磨時(shí)間越長(cháng)造成的污染也就越嚴重，影響產(chǎn)品純度

　　6、沒(méi)有及時(shí)補加鋼球

　　格子型球磨機磨礦效果的好壞以及產(chǎn)量的高低都受到格子型球磨機鋼球的制約，但是隨著(zhù)筒體內的研磨和撞擊，鋼球會(huì )有磨損，所以要及時(shí)補加鋼球，才能相對程度的使格子型球磨機產(chǎn)量的一致性。

　　解決格子型球磨機產(chǎn)量低的問(wèn)題并不復雜，找到原因所在，輕松解決產(chǎn)量低等問(wèn)題！