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近日,由滎礦機械生產(chǎn)的2.7米x60米回轉窯設備,已經(jīng)按照設計要求,完成生產(chǎn),經(jīng)客戶(hù)檢驗與檢測合格后,安排發(fā)貨。下面結合發(fā)貨圖片,介紹一下該項目的詳細情況。
訂單任務(wù)
該2.7x60米回轉窯設備包括:自回轉窯進(jìn)料口至出料口以及燃燒器、自控系統的所有設備及配套設備等全套設備生產(chǎn)制造,負責整套設備的設計、制造、運輸、安裝、調試等相關(guān)的全部工作。
部分技術(shù)參數展示
焙燒溫度:800-900℃。
焙燒時(shí)間:180-240min;出窯需快速降至500度以下(急冷)。
窯內氧氣含量:不低于12%。
設備選材及供貨范圍以雙方認可的技術(shù)協(xié)議及補充方案為準
僅列出部分數據,了解詳情,請撥打電話(huà)聯(lián)系我們
回轉窯制造執行的技術(shù)標準
產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件:JBT5000.1-1998
火焰切割通用技術(shù)條件:JBT5000.2-1998
焊接件通用技術(shù)條件:JBT5000.3-1998
鑄鐵件通用技術(shù)條件:JBT5000.4-1998
有色金屬鑄件通用技術(shù)條件:JBT5000.5-1998
鑄鋼件通用技術(shù)條件:JBT5000.6-1998
鑄鋼件補焊通用技術(shù)條件:JBT5000.7-1998
鍛件通用技術(shù)條件:JBT5000.8-1998
切削加工通用技術(shù)條件:JBT5000.9-1998
裝配通用技術(shù)條件:JBT5000.10-1998
涂裝通用技術(shù)條件:JBT5000.11-1998
包裝通用技術(shù)條件:JBT5000.12-1998
設備制造清單
滎礦機械為客戶(hù)制造的整套回轉窯設備包含:筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統、燃燒器等幾十種配套設備。
PLC自動(dòng)控制方案簡(jiǎn)介
所有系統設備設遠程/就地控制。遠程由中控PLC控制,就地由按鈕箱現場(chǎng)控制,作為檢修及試車(chē)等狀態(tài)時(shí)使用。
筒體制作簡(jiǎn)介
筒體制作分段進(jìn)行,筒體焊接采用自動(dòng)埋弧焊接,焊絲型號為H08A,保證機械性能不低于母材,筒體在Ф4×16m落地車(chē)床上進(jìn)行車(chē)加工輪帶下墊板,保證加工的同軸度。
設備噴漆說(shuō)明
滾筒內噴砂除銹,筒外壁機械除銹,防銹漆,耐80℃高溫。筒外一地兩面工程灰防銹底漆,除銹符合Sa2級標準。
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