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工藝礦物學(xué)研究表明方鉛礦和閃鋅礦除以不規則狀與其他硫化物緊密共生外,還呈微細粒-細粒不規則狀嵌布在脈石礦物中,其粒度多在0.015-0.074mm之間,這將不利于鉛鋅的回收;同時(shí)鋅多以鐵閃鋅礦形式存在且鐵含量較高,因而會(huì )影響鋅精礦的品位,在磨礦過(guò)程中,同樣可影響球磨機的效率,因而會(huì )影響鋅精礦的品位。
磨礦細度試驗
將原礦磨至不同細度,在煤油用量為60g/t、2號油用量為40g/t條件下進(jìn)行脫碳粗選,結果表明,隨著(zhù)磨礦細度提高,碳的去除率逐漸上升但磨礦細度達到-0.074mm占70%后變化趨緩,而鉛鋅的損失不斷增加。為減少鉛鋅的損失,將磨礦細度定為-0.074mm占70%。
鉛粗精礦再磨細度試驗
由礦石性質(zhì)可知,方鉛礦、鐵閃鋅礦和碳都呈細粒-微細粒嵌布,且與其他硫化礦緊密共生,需要多段磨礦才能較好的單體解離,再磨細度為-0.038mm占90%時(shí),回收率也相對較高。
針對該類(lèi)型礦石,采用預先脫碳、鉛鋅粗精礦再磨、鉛精選加入碳抑制效果好的鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽等方法,較好的消除了碳對鉛鋅選別的影響,預先脫碳后的礦石經(jīng)鉛、鋅、硫依次浮選,獲得了鉛品位為53.6%、回收率為56.9%的鉛精礦,鉛回收率達到83.2%,品位44.64%的理想指標。
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