年處理85萬(wàn)噸磁鐵礦球磨機工藝流程

  馬莊選礦廠(chǎng)隸屬萊蕪礦業(yè)有限公司，上世紀70年代建成投產(chǎn)，設計規模為40萬(wàn)t/a，采用先磁后浮選流程，由于當時(shí)設計及場(chǎng)地條件限制，設備配置合理性較差，設備擁擠，造成球磨機等大型設備檢修困難，通過(guò)技術(shù)升級后現年處理原礦85萬(wàn)t。

選礦生產(chǎn)概況

  破碎采用兩段一閉路破碎工藝流程。選礦共有兩個(gè)系列，兩段磨礦，細篩控制分級，一粗二精磁選，磁選尾礦脫泥后進(jìn)入浮選系統混合浮選銅鈷粗精礦，再分離，獲得鐵、銅、鈷三種精礦的工藝流程。

預選

  磁鐵礦礦石在磨礦前應用干式磁選拋出廢石，是國內外廣泛采用的一種方法，但受礦石含水量、磁性率、給礦粒度的影響較大，因此磁滑輪拋廢品位波動(dòng)較大。濕式預選機的出現，分選粒度達到20-00mm，分區磁感應強度達到300mT，即滿(mǎn)足了磨前拋尾，又能保證尾礦品位的要求。

磨礦分級

  磨礦工藝采用連續磨礦，入磨礦石經(jīng)一段磨礦和二段磨礦連續磨至選別所需粒度后，送選別系統分選，該工藝缺點(diǎn)是：鐵礦物易產(chǎn)生過(guò)磨，不易貼膏礦石處理能力。后將磨礦工藝改為階段磨選工藝，一段磨礦產(chǎn)品進(jìn)行磁選選別，磁選精礦送二段球磨機再磨再選。一段球磨機處理量45t/h左右，裝球量24t，分級機效率40%左右，分級機溢流細度-0.074mm65%。

鐵精礦過(guò)濾

  選礦廠(chǎng)鐵精礦過(guò)濾使用2臺40m²內濾式真空過(guò)濾機（一用一備），過(guò)濾機利用系數0.9-1.0t（h.m²），一臺過(guò)濾機工作需2臺真空泵，鐵精礦產(chǎn)量達40t/h以上。

尾礦濃縮及綜合利用

  選礦過(guò)程所產(chǎn)尾礦，礦漿濃度8%左右，經(jīng)添加絮凝劑二次濃縮后，礦漿濃度達到40%左右，輸送至壓濾車(chē)間進(jìn)行脫水。選礦廠(chǎng)生產(chǎn)的尾礦經(jīng)壓濾后充填到井下，降低了井下充填材料成本，減少了環(huán)境污染，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。