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由于該鐵礦石品位較高,礦石平均含Fe40.95%,采用三段磨礦工藝,其中一段為半自磨。從試驗結果來(lái)看采用自磨與半自磨工藝均可行,在滿(mǎn)足自磨磨礦產(chǎn)品與球磨產(chǎn)品細度符合自磨試驗要求的前提下,后者添加了1.97%的鋼球介質(zhì),半自磨鋼球耗0.23kg/t,自磨機臺時(shí)處理量比前者提高了28.57%,由此帶來(lái)自磨單位總功耗與單位凈功耗分別降低了26.2%、26.67%,球磨單位總功率與單位凈功耗分別降低22.6%、43.3%。
自磨機筒內物料篩析結果表明,在-75+25mm粒級含量上均比原礦中該粒級含量高,而半自磨與全自磨比較增加的幅度要小或基本不增加。所以半自磨加鋼球比例以1.97%為宜,由于所加鋼球為單一?125mm的鋼球,而不是按一定粒級組成加入鋼球,這不符合半自磨生產(chǎn)實(shí)際情況,因此該加球比例也不一定是適合的,這需要在選礦過(guò)程中探索鋼球配比。
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