利用強磁選機回收鈦鐵精礦技術(shù)

  金屬鈦因密度小、強度大、可塑性好、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)而被廣泛應用。尤其是在航空航天高新技術(shù)應用方面發(fā)揮很大作用。實(shí)現鈦資源的高效回收利用成為目前選礦工作的重要課題，長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，強磁選-浮選流程是回收鈦鐵礦的高效流程。

  強磁技術(shù)在鈦鐵礦回收中的應用與發(fā)展是鈦鐵礦回收技術(shù)進(jìn)步的主要表現形式。立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機在選礦廠(chǎng)應用實(shí)踐表明，該類(lèi)選礦設備具有對原礦性質(zhì)變化適應能力強、處理能力大、鈦鐵回收率高、設備維修方便等特點(diǎn)，同時(shí)也存在能耗大、磁介質(zhì)易堵塞、磁性礦物品位提高幅度有限等缺點(diǎn)。

立環(huán)脈動(dòng)高梯度強磁選機的特點(diǎn)及改進(jìn)方向

  優(yōu)點(diǎn)：與一般的磁選機相比，能夠產(chǎn)生較高的磁場(chǎng)強度，通常可達107Gs/cm，為磁性顆粒提供了強大的磁力來(lái)克服流體阻力和重力，使微細粒弱磁性顆粒可以得到有效回收。介質(zhì)所占的空間大為降低，高梯度磁選機介質(zhì)充填率僅為5%-12%，遠低于一般磁選機50%-70%的介質(zhì)充填率，因而可提高分選區的利用率，設備處理能力大大增加。

  改進(jìn)方向：強磁選機拋尾時(shí)能拋出大量的尾礦，但強磁選精礦品位不高，富集比不大，不能獲得合格精礦，因此強磁選設備不能作為精選作業(yè)設備。該型磁選機耗水、耗電大，生產(chǎn)成本較高。一些中、小型選礦廠(chǎng)缺乏購買(mǎi)信心，而大型選廠(chǎng)一直在追求選礦設備節能化，總體來(lái)說(shuō)市場(chǎng)競爭能力不足，強磁機市場(chǎng)推廣有一定阻力。

  采用強磁-浮選工藝回收鈦鐵礦，強磁選設備至關(guān)重要，良好的強磁選效果可提高鈦回收利用率、降低生產(chǎn)成本。