影響水泥球磨機節能降耗因素

　　滎礦專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球磨機，高效節能球磨機，陶瓷球磨機設備，水泥球磨機，圓錐球磨機，管式球磨機等設備通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量認證，產(chǎn)品多年來(lái)一直暢銷(xiāo)全國各地及出口國外，深受用戶(hù)好評。

　　水泥球磨機節能降耗主要考慮一下因素：

　　1、粉煤灰有助磨作用，不會(huì )對臺時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)生影響甚至會(huì )提高產(chǎn)量，但實(shí)踐證明這種流程的系統電耗較高，臺時(shí)產(chǎn)量較低。

　　2、粉煤灰經(jīng)研磨后，活性會(huì )提高，水泥強度隨之提高。

　　但是近幾年的研究資料表明，粉煤灰的活性主要來(lái)自于10-30μm的玻璃微珠晶體，而這部分顆粒在通過(guò)球磨機后的變化不大，變化大的主要是30μm的顆粒，這部分顆粒正是從選粉機中分選出來(lái)的那一部分。

　　水泥磨的節能降耗還有很多方面值得我們去研究和探討。除改善工藝設計、采用先進(jìn)的粉磨機械設備以外，采用傳動(dòng)電動(dòng)機轉子繞線(xiàn)技術(shù)也收到了很好的節能效果。另外，在球磨機運轉過(guò)程中采用高壓浮升技術(shù)實(shí)現節能的目的，是我們今后研究的方向。

　　目前水泥球磨機在工業(yè)方面所做出的貢獻很大，小水泥廠(chǎng)大都用小型球磨機來(lái)對生料和水泥進(jìn)行磨制，我國水泥工業(yè)主流磨機呈現出向大型化發(fā)展趨勢，尤其是生料球磨機在向大型化發(fā)展帶來(lái)工藝布局便利、勞動(dòng)生產(chǎn)率提升等優(yōu)勢的同時(shí)，其粉磨效率卻顯著(zhù)降低了，這無(wú)疑影響了水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著(zhù)磨機直徑增大，磨機粉磨能力迅速增大，然而隔倉板通料能力隨磨機直徑增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔倉板通料能力嚴重束縛了磨機產(chǎn)量的增加，這正是影響大型球磨機生產(chǎn)效能發(fā)揮的主要因素。

　　滎礦的技術(shù)一直認為采用活化襯板的方式可以降低研磨體滯留，但僅僅有活化襯板是不夠的，應通過(guò)角螺旋襯板來(lái)改變研磨體運動(dòng)軌跡以大量消除“呆滯”研磨體提高粉磨效率，此外，還需要采用高強合金鋼板，通過(guò)機械銑削加工出較精光滑的篦縫，提高開(kāi)孔率，顯著(zhù)增加隔倉板通料能力，從而大大提高水泥球磨機生產(chǎn)效率。

　　由此可見(jiàn)，襯板對于水泥球磨機來(lái)講是有非常重要的作用，對于其它類(lèi)型的球磨機同樣是非常關(guān)鍵的。質(zhì)量好的襯板決定著(zhù)球磨機的粉磨效果，采用先進(jìn)的襯板材料能夠提升水泥球磨機的粉磨效率。