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酒鋼選礦廠(chǎng)于1972年投產(chǎn)，至2006年已建成多個(gè)磨礦系列，年處理原礦600多萬(wàn)噸，其中粉礦處理能力達到300萬(wàn)噸，為進(jìn)一步提高鐵精礦品位，降低精礦中SiO2含量，焙燒磁選精礦提質(zhì)降雜改造工程開(kāi)工，設計工藝為：將現在回轉窯焙燒磁選二段精礦通過(guò)陽(yáng)離子反浮選工藝，經(jīng)過(guò)一次粗選、一次精選、四次掃選，使精礦品位提高4個(gè)百分點(diǎn)。
篩分分級
進(jìn)入選礦廠(chǎng)的礦石經(jīng)一次篩分10臺自定中心振動(dòng)篩進(jìn)行分級，振動(dòng)篩為15mm篩縫的棒條篩，單臺生產(chǎn)能力240t/h，產(chǎn)率為57%，進(jìn)入焙燒磁選系統選別。
焙燒磨礦
與焙燒系統對應的弱磁選系統有五個(gè)磨選系列，采用階段磨礦、二段脫水槽、三段磁選流程。一段磨礦為?3200mm*3100mm、?3200*3500格子型球磨機與?500mm水力旋流器組成閉路，旋流器溢流粒度為-0.074mm占65%，經(jīng)一段磁力脫水槽?2200、?3000mm、一段BX1024筒式磁選機選別后，拋出25%尾礦，磁選精礦進(jìn)入二段磨礦系統，二段磨礦由兩臺格子型球磨機與?350mm水力旋流器組成閉路、二段溢流粒度為-0.074mm占80%，再經(jīng)過(guò)?2200mm二段脫水槽，二段、三段BX1024筒式磁選機選別后得到弱磁選精礦。
磁選磨礦系統主要設備一覽表
| 作業(yè)名稱(chēng) | 設備名稱(chēng)和規格 | 臺數 | 電機功率/kw |
| 一、二次篩分 | SZZ1.8m*3.6m自定中心振動(dòng)篩 | 12 | 18.5 |
| 一段磨礦 | ?3.2m*3.1m、?3.2m*3.5m格子型球磨機 | 2+3 | 600 |
| 一次分級 | ?500mm水力旋流器 | 20 | - |
| 二段磨礦 | ?3.2m*3.1m、?3.2m*3.5m格子型球磨機 | 3+2 | 600 |
| 二次分級 | ?350mm水力旋流器 | 32 | - |
| 二段磁選 | BX1024半逆流筒式磁選機 | 22 | 5.5 |
| 三段磁選 | BX1024半逆流筒式磁選機 | 18 | 5.5 |
精礦脫水與尾礦處理
尾礦用2臺?53m濃縮機濃縮，濃縮機溢流水做回水用，底流濃度32%左右，用雙線(xiàn)Dg426mm雙金屬復合耐磨管和陶瓷復合管，經(jīng)兩級泵站輸送至距廠(chǎng)區約9km的尾礦庫內。尾礦庫內設有回水塔，回水由回水泵站加壓送回選礦廠(chǎng)做為生產(chǎn)用水。
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